Čiščenje na mestu (CIP)
čiščenje integrirano v proces
Načelo čiščenja Cleaning in Place obstaja že približno 50 let in je ena od standardnih metod čiščenja procesno-tehničnih sistemov. Uporablja se predvsem v aplikacijah, kjer obstajajo kritične higienske zahteve, na primer v industriji hrane in pijač ali farmacevtskih izdelkov. CIP sistemi omogočajo čiščenje kotlov, reakcijskih posod, cevovodov ali strojev z uporabo vode, toplote in kemikalij, ne da bi jih razstavili. CIP je zelo učinkovit in ga lahko najdemo v številnih različnih panogah.
Kaj je čiščenje na mestu
Čiščenje na mestu (CIP) je stacionarna metoda za čiščenje procesno-tehničnih sistemov. Čisti površine sistemov v stiku z izdelkom, ne da bi jih bilo treba razstaviti. CIP je na splošno sestavni funkcionalni element v avtomatiziranih sistemih in procesih.
Prednosti čiščenja na mestu
Nizki stroški energije čistilnega sistema
Dobri ponovljivi rezultati čiščenja
Upoštevanje strogih higienskih zahtev
Ekonomični proizvodni procesi
Dobra preverljivost postopka čiščenja
Zmanjšanje časa čiščenja
Zmanjšanje stroškov čiščenja
Nadzirano čiščenje usklajeno s postopki
Manj odpadkov
Konstrukcija in sestavni deli sistemov CIP
Pomembne sestavine sistema CIP so merilna in dozirna tehnologija, koncentrat in uporabniški rezervoarji ter izmenjevalec toplote. Kisline in alkalije, kot so dušikova kislina in kavstična soda, vsebujejo več rezervoarjev koncentrata sistema. Natančna koncentracija uporabniške raztopine se v uporabniških rezervoarjih prilagodi z mešanjem z vodo. Rezervoar za kavstiko je opremljen s toplotnim izmenjevalnikom, ki zagotavlja želeno temperaturo in s tem potrebno viskoznost kavstične raztopine. Nadaljnji sestavni deli čistilnega sistema so rezervoarji za čiščenje vode in, odvisno od uporabe, rezervoarji za ultračisto vodo ali razkužila, kot je peracetna kislina.
Postopek CIP
Celoten postopek čiščenja je odvisen od proizvedenega izdelka in stopnje onesnaženosti proizvodnega sistema v različnih fazah. V prvem koraku se sistem CIP spere z vodo in odstrani grobo umazanijo. Čiščenje se nato izvede z alkalnim koncentratom. Izpiranje z vodo odstrani čistilni lug. S pomočjo kisline lahko v naslednjem koraku odstranimo apnene usedline. Kislina se nato izpere z vodo. V naslednjem koraku postopka se razkuževalna raztopina uporablja za uničenje mikroorganizmov. Izpiranje z vodo odstrani razkužilo iz sistema.
Področja uporabe CIP
Kemična in farmacevtska industrija
Najpomembnejše področje uporabe je čiščenje posod v procesno-tehničnem sistemu, kakršen se uporablja v kemični ali farmacevtski industriji.
Prehrambena industrija
V prehrambeni industriji lahko sisteme CIP najdemo na primer v sirarnah, mlekarnah ali sušenju mleka. Zagotavljajo skladnost s strogimi higienskimi zahtevami.
Industrija pijač
V industriji pijač in tudi v pivovarnah je treba vzdrževati visoke higienske standarde. Zato se tam pogosto uporabljajo sistemi CIP.
Naftna in plinska industrija
V naftni in plinski industriji na primer čistilni sistemi CIP ohranjajo ciste in cevovode čiste.
CIP in zahteve za tehnologijo črpalk
CIP postopki čiščenja postavljajo velike zahteve glede uporabljene tehnologije črpalk. Kakovost in zmogljivost črpalke za izpiranje sta ključnega pomena za uspeh postopka čiščenja. Težave pri uporabi CIP so pogosto posledica slabo delujočega sistema vračanja. To ima za posledico povečano uporabo čistilnih sredstev, pa tudi toplote in delovnega časa. Poleg tega je treba odstraniti več odpadkov.
Da bi se temu izognili, je treba zagotoviti, da povratni sistem hitro in učinkovito vrne čistilne raztopine. Slabo delujoča ali nepravilno nastavljena črpalka za izpiranje ne izpolnjuje te zahteve. Povzroči zaledje čistilne raztopine in slab rezultat čiščenja. Samo zanesljiva in močna črpalka za izpiranje, ki je natančno usklajena z želeno stopnjo pretoka, zagotavlja, da sveže čistilno sredstvo vedno doseže očiščene površine in učinkovito odstrani umazanijo.
Hitrost tekočine je zelo pomembna za rezultat čiščenja. Za optimalne rezultate podane vrednosti ne smejo biti presežene niti podčrtane. Če se uporabljajo visokotlačne čistilne glave, mora uporabljena tehnologija črpalke zagotoviti potreben delovni tlak.
Zakaj je pomemben CIP
Strožji higienski predpisi
Vedno strožji higienski predpisi se ne uporabljajo samo v procesno-tehničnih sistemih v industriji hrane in pijač. Vedno strožja zakonodaja o zdravju in varnosti postavlja tudi večje zahteve po čistosti proizvodnih obratov v različnih sektorjih. Sijajne površine le redko kažejo na čistost sistemov. Zlasti v posodah, rezervoarjih, cevovodih in strojih je treba površine, ki so v stiku z različnimi mediji in izdelki, temeljito očistiti in razkužiti. CIP to nalogo izpolni.
Ekonomska sposobnost
Z ekonomskega vidika morajo procesno-tehnični sistemi neprekinjeno proizvajati. Izpadi sistema morajo biti čim krajši. V vseh okoliščinah se je treba izogibati demontaži sistema, ki je potrebna za čiščenje, da bi zmanjšali zastoje proizvodnje.
Prihranki stroškov
Sistemi CIP lahko z vključevanjem in avtomatizacijo postopka čiščenja v procesno-tehnične postopke dosežejo visoke prihranke. Oddajniki in senzorji, nameščeni v sistemih, poročajo o podatkih o pretoku, tlaku in prevodnosti. S pomočjo podatkov lahko natančno določite, kdaj je posoda čista. V primerjavi z ročnimi procesi CIP lahko avtomatizirana rešitev CIP znatno zmanjša stroške delovanja. Prihrani čistilni napor in čas ter zmanjša količino čistilnega sredstva. Sistem se hitro izplača in zagotavlja varne, higienske postopke delovanja.
Energetska učinkovitost
Naraščajoči stroški energije tudi sisteme CIP vse bolj privlačijo. Postopek čiščenja je zelo energetsko učinkovit in zmanjšuje porabo energije tako postopka kot čistilnega sistema. Zahvaljujoč avtomatiziranim postopkom z natančno nastavljivimi pretoki, temperaturami in časi izpostavljenosti čistilnih koncentratov je mogoče doseči ne samo popolne rezultate čiščenja, temveč tudi optimizirano porabo energije.
Načelo CIP čiščenja, ki je bilo prvotno razvito za izpolnjevanje visokih higienskih zahtev v prehrambeni in mlečni industriji, se zdaj uporablja v številnih industrijah in procesno-tehničnih sistemih. Cevovode, zabojnike, rezervoarje, reakcijske posode in stroje je mogoče samodejno očistiti brez razstavljanja sistemov. Praviloma je integracija čistilnega procesa v celotni procesni tok proizvodnih sistemov mogoča brez težav.
